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木工廠除塵器的組成部分與使用

發布時間:2021-04-26
木工廠除塵器主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。...

木工廠除塵器主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。木工除塵器是由旋風筒體,集灰斗和蝸殼(或集風帽)三部分組成,按筒體個數區分,有單筒,雙筒,三筒,六筒等五種組合,每種組合有兩種出風形式:Ⅰ型水平出風和Ⅱ型(上部出風),對于Ⅰ型雙筒組合者,另有正中進出風和旁側進出風兩種組合形式,Ⅰ型單筒和三筒只有旁側時出風一種形式,四筒和六筒組合則只有正中進出風形式,對于二型各種組合,可采用上述Ⅰ型中的任意一種進風位置,該種除塵設備具有阻力小,除塵速率不錯,處理風量大,性能穩定,占地面積小結構簡單,實用廉價等特點,適用于各種機械加工,冶金建材,礦山采掘的粉塵粗、中級凈化。木工廠除塵器的主要工作原理是:

工作時,含塵氣體由風道進入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部,小的粉塵隨氣流轉折向上進入過濾室,并被阻留在濾袋外表面,凈化了的煙氣進入袋內,并經袋口和凈氣室進入出風倒,由排風口排出。隨著過濾的不斷進行,濾袋外表面的粉塵不斷增加,設備阻力隨之上升。當設備阻力上升到特定值時,應進行清灰操作,濾袋表面的積灰。

一、粉塵收集經過濾和清灰工作被截留下來的粉塵均落入灰斗,再由灰斗口集中落入卸灰抽屜等排出,設備體積小,過濾精度不錯,可安裝在室內。

二、過濾原理:含塵氣體由進風口進入,經碰撞斜擋板,氣體中大部分粗顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來,直接落入灰斗,含塵氣體通過灰斗后,進入中箱體的濾筒過濾區,氣體穿過濾筒,粉塵被阻留在濾筒外面,凈化后的氣體經濾筒口進入上箱體后,再由出風口排出。

三、清灰原理:隨著過濾時間的延續,濾筒上的粉塵層不斷積厚,除塵設備的阻力不斷上升,當設備阻力上升到設定值或運行時間達到設定值時,清灰裝置開始進行清灰,起先噴吹管電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以短促的時間內涌入濾筒,在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾筒外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中,清灰完畢,電磁脈沖閥關閉,恢復過濾狀態,各噴吹管清灰依次進行,從_次清灰開始至下一次清灰開始為一清灰周期。

木工除塵器在使用時,一般會遇到哪些問題?

一、伴隨著木工除塵器除塵布袋表層堆積的煙塵持續提升,木工除塵器機器設備摩擦阻力升高到預設值時,時間繼電器輸出數據信號,除塵脈沖控制儀剛開始工作中,傳出指令數據信號,脈沖電磁閥逐一打開,空氣壓縮根據噴管對除塵布袋開展吹氣檢查除灰。除塵脈沖控制儀的煤氣發生爐頻率也可保持手動式操縱,客戶應依據自身的具體情況開展設置,以防因為煤氣發生爐頻率危害木工除塵器的除灰實際效果。

二、煙塵汽體由木工除塵器灰斗部進風口進到過慮室,后歷經除塵器布袋過慮,煙塵阻留于袋表層。而過慮后的清體經封袋到凈制動氣室,由離心風機排進空氣。對除塵設備的運作要執行運作管理方法,立即紀錄,假如出現除灰實際效果不太好狀況,應留意是不是有除塵器布袋毀壞。

三、木工除塵器在反方向氣旋的功效下,煙塵不慢擺脫除塵布袋掉入料倉,煙塵由星型卸料器排出來。將所有除塵布袋煤氣發生爐除灰完畢后,木工除塵器恢復過來工作中,全部除灰工作中完畢。

木工除塵器怎樣正確維護與保養?

一、除塵濾袋的安裝需要注意,在開箱時不能夠劃傷表面,安裝時也應該嚴格禁止明火及焊接工作的進行;

二、要對木工除塵器定期的進行清灰,清理內部較為積塵的地方;

三、在使用除塵濾袋的過程中需要預涂灰,從而使除塵布袋表面建立一層灰,這樣才能夠延長除塵布袋的使用壽命和增加除塵濾袋的使用速率。

四、避免不正常的開機和阻力大時進行開機除塵工作;

五、在使用木工除塵器時要注意卸灰閥的動向,避免發生堵塞等癥狀;

六、當購買大量的除塵濾袋時,在貯存上應該注意避免潮濕和不能受陽光直射;

七、空氣滲入空氣滲入經常發生在除塵器的法蘭、檢修門或除塵器的活動裝置,如果密封不嚴,外部空氣進入除塵器,當處理高溫廢氣時,會在除塵器內部產生低溫區,從而導致低溫處結露,腐蝕除塵器、造成濾袋的受潮。

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